Технология изготовления трехмерного аморфного железного сердечника

Технология изготовления трехмерного аморфного железного сердечника


1. Продольная резка и резка.
В прошлом аморфные материалы разрезались по прямой линии. Примерно в 2015 году некоторые производители начали применять соответствующие прототипы. Принцип заключается в том, чтобы разрезать аморфную полосу по прямой линии в соответствии с проектируемым сердечником, который несколько похож на участок нашего ламинированного ступенчатого сердечника, который может быть выполнен обычным аморфным прямолинейным режущим оборудованием.
В настоящее время предприятия в основном используют косую линию резки, которая очень похожа на процесс резки косой линии трехмерной кремниевой стали.
Отверстие делится на: однолистовое отверстие, однолистовое аморфное отверстие СПД открывания очень низкое, что подходит для закрытия; 5 открывающих материалов, подходящих для открытия.
2 закрытых обмотки.
Рекомендуется использовать лежачую обмотку, и делать несколько групп наклонной под 120° оснастки одновременно. Поместите железный лист на каждую оснастку, чтобы облегчить отделение железной сердцевины после погружения краски. Используйте вес и оснастку для формирования наклонной плоскости на 120°, и скорость намотки не может быть слишком быстрой.
При этом разрядка должна быть несколько выше, чем у обмоточного оборудования, поскольку однолистовая обмотка имеет крайне низкий КПД. На основе сердечника трансформатора мощностью 200 кВА около двух третей трехмерного сердечника может быть намотано за один день, то есть могут быть завершены две части. Поскольку аморфный сплав очень тонкий, около одной десятой толщины ориентированного листа кремниевой стали, время обмотки одного листа примерно в десять раз больше, чем у листа кремниевой стали, полоса аморфной легированной стали не может быть напряжена, напряжение обмотки не может быть слишком большим, а обработка очень сложна.
Открытая структура может быть разрезана существующей аморфной поперечной линией сдвига, а некоторые открытые листы кремниевой стали используются в качестве внутреннего опорного каркаса, что может значительно увеличить механическую прочность.
3 отжига.
Аморфный отжиг сильно отличается от отжига листа кремниевой стали. Трехмерные аморфные должны быть отожжены оснасткой и соединены с постоянным током между основными окнами.
4 расщепленные краски.
После отжига обмакните краску вместе с оснасткой или кистью клеем. Эффект от погружной краски лучше, так как он может увеличить прочность, а открывать структуру можно только кистевой клеем.
5 Соберите три однорамных аморфных железных сердечника после расщепления краски на гладкой рабочей платформе с хорошей ровностью. Лучше всего использовать операционную платформу слесаря.
6 После сборки свяжите основную колонну, наполовину сложите термоусадочную ленту на два слоя, а затем окуните краску или нанесите клей целиком. Поскольку он был погружен в краску раньше, вы можете нанести клей дважды. После высыхания и фиксации изготавливается полный трехмерный аморфный железный сердечник. Если это открытая конструкция, ее нельзя опускать в краску, а можно наносить только клеем.

Поделиться этим постом:

Свяжитесь с нами

24-часовой онлайн-сервис