Многие люди не знают, с какими проблемами придется столкнуться при производстве нанокристаллических, поясню всем.
1. Хрупкость
Хрупкостьнанокристаллическийжелезное ядро в основном отражается в шлаковом падении железного ядра, что является самой большой проблемой, о которой сообщают пользователи. Это не только головная боль при монтаже и эксплуатации, но и легко вызывает скрытую опасность короткого замыкания на цепь. После многих лет практики и исследований проблема хрупкости была значительно улучшена путем корректировки состава и процесса. После корректировки состава значительно улучшается гибкость полосы. Истончение толщины полосы также снижает хрупкость. Кроме того, в процессе изготовления железного сердечника железное ядро пропитывается безнапряженным клеем, благодаря чему железное ядро не так легко ломается, а хрупкость капли шлака железного сердечника полностью решается. В то же время, поскольку клей без напряжения фиксирует зазор между слоями железной стержневой полосы, его нелегко резонировать, и генерация шума уменьшается.
2. Вопросы согласованности
Постоянство связано с масштабами производства и мощностью производственного оборудования. С точки зрения качества полосы, производственное оборудование весом 500 кг и производственное оборудование весом 50 кг также будут производить полосы весом 500 кг. Очевидно, что первый продукт имеет лучшую консистенцию по составу и магнитным свойствам, чем второй. То же самое относится и к термической обработке в процессе производства. Поэтому большие производственные масштабы и большая мощность производственного оборудования выгодны для согласованности.
Консистенция нанокристаллического в пользовательском использовании в основном проявляется в большой дисперсии напряжения насыщения и индуктивности, иногда более чем в два раза превышающей разницу. Основная причина заключается в том, что эффект от термообработки магнитным полем оставляет желать лучшего, и нет классификационного скрининга при производственном контроле. С регулировкой компонентов, используемых в силовом трансформаторе, не только улучшается хрупкость, но и уменьшается остаточная интенсивность магнитной индукции материала. Поэтому эффект термообработки магнитным полем увеличивается, а напряжение насыщения железного сердечника увеличивается, что играет важную роль в консистенции изделия. .
1. Хрупкость
Хрупкостьнанокристаллическийжелезное ядро в основном отражается в шлаковом падении железного ядра, что является самой большой проблемой, о которой сообщают пользователи. Это не только головная боль при монтаже и эксплуатации, но и легко вызывает скрытую опасность короткого замыкания на цепь. После многих лет практики и исследований проблема хрупкости была значительно улучшена путем корректировки состава и процесса. После корректировки состава значительно улучшается гибкость полосы. Истончение толщины полосы также снижает хрупкость. Кроме того, в процессе изготовления железного сердечника железное ядро пропитывается безнапряженным клеем, благодаря чему железное ядро не так легко ломается, а хрупкость капли шлака железного сердечника полностью решается. В то же время, поскольку клей без напряжения фиксирует зазор между слоями железной стержневой полосы, его нелегко резонировать, и генерация шума уменьшается.
2. Вопросы согласованности
Постоянство связано с масштабами производства и мощностью производственного оборудования. С точки зрения качества полосы, производственное оборудование весом 500 кг и производственное оборудование весом 50 кг также будут производить полосы весом 500 кг. Очевидно, что первый продукт имеет лучшую консистенцию по составу и магнитным свойствам, чем второй. То же самое относится и к термической обработке в процессе производства. Поэтому большие производственные масштабы и большая мощность производственного оборудования выгодны для согласованности.
Консистенция нанокристаллического в пользовательском использовании в основном проявляется в большой дисперсии напряжения насыщения и индуктивности, иногда более чем в два раза превышающей разницу. Основная причина заключается в том, что эффект от термообработки магнитным полем оставляет желать лучшего, и нет классификационного скрининга при производственном контроле. С регулировкой компонентов, используемых в силовом трансформаторе, не только улучшается хрупкость, но и уменьшается остаточная интенсивность магнитной индукции материала. Поэтому эффект термообработки магнитным полем увеличивается, а напряжение насыщения железного сердечника увеличивается, что играет важную роль в консистенции изделия. .